1:研究了放电等离子烧结钼的致密化、组织和硬度。

2:介绍了烧结机产量低的几点原因及所采取的几项措施。

3:金属粉末激光烧结成型技术是目前国内外快速成型领域的研究热点。

4:对于p型材料，烧结温度的提高有利于材料电导率的提高，不利于材料Seebeck系数的提高。

5:通过程序调试、修改，最终实现了对连续烧结炉零件输送的控制。

6:本文综述了基于连续介质力学的粉末烧结理论的基本结构和发展概况。

7:本文中铸带氢爆后得到的球磨粉主要是多晶体，认为影响了取向度，使其烧结体的磁性能较低。

8:采用相应的烧结工艺得到高温超导厚膜A和B。研究高温超导厚膜A、B的表面形貌、晶体结构、超导转变温度。

9:在进一步通过工业试验之后，将烧结强化剂应用于生产中，并取得了较好的效果。

10:在电阻炉中焙烧烧结小饼，采用化学方法对烧结饼进行分析。

11:主要探讨了不同的烧结温度对试样的耐压强度和体积密度的影响。

12:武钢新一烧易地改造工程淘汰老烧结机，推进设备大型化、自动化，采用先进的工艺技术和设备，提高生产技术水平，从生产源头削减污染。

13:在高温下使用用途有:烧结、焊接、淬火、烧成、回火、徐冷。

14:研究了氮化硼陶瓷的反应烧结，给出了所用惰性填料。

15:采用微波烧结新技术研究了纳米金属陶瓷材料的烧结工艺与性能。

16:烧结返矿的配比是根据返矿平衡原则来确定的。

17:三个月的试生产取得了初步成效，烧结矿质量提高，固体燃耗降低。

18:研究了两种不同成分铁基烧结材料激光扫描后的显微组织和摩擦学特性。

19:堇青石—莫来石棚板:是以堇青石，莫来石两种材料混合成型，经高温烧结而成。

20:介绍过湿层形成机理，分析过湿层对烧结工艺过程的影响。

21:使用方法如电子束熔炼或选择性激光烧结。

22:叙述了粉末冶金摩擦材料加压烧结用设备钟罩式加压烧结护的技术改造。

23:在-TZP粉料中直接加入玻璃粉，可显著降低材料的烧结温度。

24:以硝基萘为添加剂，考察了转炉热态自流修补料烧结性能的变化。

25:金属注射烧结成形的注射模拟不同于普通的塑料注射工艺。

26:钼金属粉末经过选择性激光烧结、脱脂预烧结后形成疏松结构的金属骨架。

27:在产品快速多变，竞争空前激烈的经济全球化时代，选区激光烧结的快速成型技术越来越受到人们的关注。

28:用金属丝束代替粉末研究了在柱面聚合波作用下二维的烧结过程。

29:氧化过程对反应烧结碳化硅材料的导电性能影响不大。

30:利用烧结法制备了赤泥微晶玻璃。

31:烧结钕铁硼永磁材料具有优异的磁性能。

32:脉冲电流烧结技术是纳米材料烧结领域中的一种新技术。

33:在试验室研究的基础上，开发出了新的烧结流态化偏析布料法。

34:采用反应烧结工艺制备了碳化硅空间用反射镜坯体。

35:考察了铁基复合材料内层的热等静压烧结组织和性能及复合辊内、外层界面结合情况。

36:介绍了南钢烧结厂控制烧结矿的化学成分，提高烧结矿质量的实践。

37:镁铝尖晶石的合成方法有电熔法和烧结法。

38:对国产硬质合金真空烧结一体炉作了简要介绍。

39:烧结锆莫来石砖是我厂开发的新产品，填补国内空白。

40:以此为基础，进一步通过渗硅反应，制成反应烧结碳化硅陶瓷。

41:简略地介绍了超固相残液相烧结的特点、发展和影响因素。

42:高温垫片原料;汽车消音器的消声隔热材料、排气管的保温材料、隔离防烧结材料等。

43:氧化铝坯体中孔隙在烧结后增大。

44:本产品采用烧结熔铸的方法将粉末冶金铜钨合金与铜棒融为一体。

45:主要试验步骤是提纯、热解、烧结、粉碎、分级和混合。

46:但AlN难以烧结，在很大程度上限制了AlN的应用。

47:SPS烧结钼的断口呈沿晶断裂，属于脆性断裂。

48:具有油淬和气淬烧结，退火等功能，通用性好。

49:环式烧结机炉箅条主要失效形式是烧蚀和折断。

50:松软的粉末在高温下烧结，陶土粒子即溶结成一层瓷釉。

51:放电等离子烧结是一种快速烧结新工艺。

52:研究了在连续式烧结炉中烧结铜基复合粉末多孔涂层管的新工艺，并对其性能进行了测定。

53:硅灰石在烧结焊剂中的应用研究。

54:低硅烧结要解决的首要问题是烧结矿的强度。

55:结合宝钢二烧结控制系统改造的具体实践，提出了工业控制系统的可靠性设计内容，以便借鉴。

56:摘要烧结混合料水分控制一直是困扰钢铁行业的一大难题。

57:讨论了团聚体之间及团聚体与基体之间的相互作用对烧结的影响。

58:电热管用U型钢管，烧结氧化镁和电热丝制成，直接浸在水里热能损耗少。

59:其中前者还改善了烧结矿的低温还原粉化性能。

60:为了使蜡模获得稳定的尺寸，烧结过程中的粉床温度应尽量低于蜡粉材料的板结温度。

61:叙述了磁铁矿烧结过程中出现强度—碱度低凹区的机理。

62:研究了预烧结对反应烧结多孔氮化硅陶瓷的介电性能和力学性能的影响。

63:铁氧体是烧结永磁体，包括钡铁氧体和锶铁氧体。

64:烧结矿强度对高炉冶炼的影响至关重要。

65:陶瓷材料烧结通常需要整体在窑炉内烧结，以保证材料性能。

66:掖县菱镁矿铁含量较海城的几乎高一倍，且多以固溶体形式存在，这是其易烧结的重要原因之一。

67:在相同的烧结温度下，随着过量的Bi__的增加，材料的c-轴取向度逐渐增大。

68:通过发泡和传统陶瓷烧结工艺，制备出新型四孔穿线人工眼球。

69:铁精粉，烧结球生产销售，钢材，五金电料，矿山机械配件销售。

70:运用模糊控制理论研制出烧结终点位置模糊控制模型。

71:针对烧结终点控制提出前馈反馈模糊控制的方法。

72:介绍了由PLC组成的烧结燃料上料自动控制系统。

73:产品用于烧结、化工、造纸、矿山码头、环保电力。

74:本论文主要研究了煤和氧化铝以及铝土矿的烧结工艺。

75:同时探讨了国产烧结炉的使用效果及存在问题。

76:钕铁硼磁体是一种具有高磁化强度的材料，是采用粉末烧结技术制成的。

77:提升温度扩散工艺被称为烧结，有时还辅之以外界的压力来达到目的。

78:整体烧结，耐磨耐压耐腐，使用寿命长。

79:系统研究了温度梯度场SPS烧结时的模具内部温度场分布规律。

80:介绍了以烧结刚玉和板状刚玉为原料试制再结合刚玉砖的生产工艺。

81:放电等离子烧结技术是一种新型的材料制备技术。

82:量化计算烧结颈生长率以及在不同晶界和表面迁移率比值时的烧结率，较好地符合理论分析的趋势。

83:用于被烧结材料在高压气体和高温下的等静压烧结。

84:降低烧结矿中硅的含量，可以有效地减少高炉渣量，从而降低燃料的消耗。

85:介绍了涟钢烧结厂为提高设备作业率和圆筒混合机的混匀效率，对圆筒混合机衬板材质和结构进行的改造。

86:采用粉末烧结的方法制备了孔隙定向排列多孔高温合金材料。

87:研究了烧结压力对湿式铜基烧结摩擦材料性能的影响，探讨了这些影响的作用机理。

88:摘要将矽藻土与硝酸银混合，当烧结温度超过后，可制得载银矽藻土。

89:利用放电等离子烧结技术得到了近全致密的无粘结相超细纯碳化钨材料。

90:采用化学法结合传统的氧化物固相烧结法制备钛酸锌陶瓷。

91:烧结气氛选择对化学镀铜粉末具有较大的影响。H_氛烧结较真空和氨气氛对复合材料的致密化更为有利。

92:观察了热压烧结SEM腐蚀组织和SEM断口形貌。

93:讨论了两种不同类型添加剂在超高压高温下烧结所起的作用。

94:这是由于纳米二氧化矽能够促进刚玉浇注料的烧结，使结构致密化所致。

95:以高岭土尾矿为主要原料制备了低温烧结微晶玻璃。

96:研究了水雾化奥氏体不锈钢粉末在烧结时的表面反应。

97:K0G瓷粉，适于在还原性气氛中烧结。

98:其中烧结温度对陶粒的性能影响较大。

99:对比研究了两种不同成分铁基粉末烧结材料和粉末烧结热锻材料的显微组织和机械性能。

100:介绍了结厂烧结机上采用的煤粉点火器系统。

101:它包括含氮粉末准备→装粉→烧结→包套焊封→自由锻造等技术措施。

102:以优质的低碳钢为基体，表面烧结锡青铜合金，经过多次烧结轧制而成。

103:介绍了在安钢原料条件下低硅烧结矿的试验研究。

104:合金性能的变化与烧结过程中组元的自扩散和互扩散密切相关。

105:原料由水泥、黄砂、粉煤灰组成，高压成型无需烧结，成品瓦强度高、色彩丰富。

106:然后，在工艺过程分析基础上设计了低压真空烧结炉自动控制工艺流程。

107:本文对陶瓷PC型光纤活动连接器的关键部件二氧化锆插针体的材料配方，材料成型，材料烧结工艺进行了详细的研究。

108:研究了压制压力、烧结工艺对材料微观组织及性能的影响。

109:围绕粉未烧结体锻造变形的特点，讨论了粉末锻造模具设计的若干问题，就爱造句网好句子大全www.ajml.cn提供造句大全并对一些粉末锻造模具进行了分析。

110:利用放电等离子烧结技术尝试烧结出了超细纯碳化钨粉。

111:研究了生产烧结金属过滤器的原料粉末的性能特征。

112:简要分析了SYP烧结增效剂的作用机理。

113:介绍了在烧结料中配加MAC矿的烧结试验室研究和工业试验情况。

114:并简要介绍了二氧化铀核燃料芯块的烧结理论。

115:在天然石墨镀铜粉加入少量铝粉能够提高烧结制品的机械性能。

116:在考虑随温度变化而变化的热传导、比热容等热物性参数的作用下，建立了直接金属多道烧结的三维有限元分析模型。

117:梅钢烧结机自建成投产以来，能耗居高不下。

118:DMLS工艺还处在实验室研究阶段，目前烧结件普遍存在翘曲变形严重等缺陷，本文将围绕此问题开展研究。

119:W的网带式烧结炉等设备。

120:系统抗干扰性好，性能稳定可靠，能很好地应用于烧结混合料车间高粉尘、高湿度的工作环境。

121:该产品以优质低碳钢板为基体，表面烧结铅青铜合金，经多次烧结轧制而成。

122:烧结温度影响热压烧结过程。

123:研究了烧结钕铁硼在硝酸、盐酸、硫酸、磷酸及草酸介质中的腐蚀特征。

124:不采用热压法，用传统的冷压-烧结法也能获高性能B_烧结品。

125:生产试验表明:合理的捣筑炉衬打结工艺和烘烤烧结工艺，使炉龄大幅度延长。

126:废气温度和抽风负压是烧结终点控制的主要工艺参数。

127:烧结矿在高炉炉身上部会发生低温还原粉化现象。

128:在不同烧结制度下制备成陶瓷电容器，借助扫描电镜和宽频介电仪研究玻璃陶瓷的烧结过程及其介电性能。

129:结果表明，通过以上几种途径可以实现低温烧结。

130:莱钢烧结厂研制了一种新型的生石灰消化器。

131:纳米陶瓷的制备过程中，烧结是关键一环。

132:研究了添加有机强化剂对攀钢烧结混合料制粒的影响。

133:这说明镍可改善反应烧结碳化硅的导电特性。

134:该产品以优质低碳钢板为基体，表面烧结铅锡青铜合金，经多次烧结轧制而成。

135:利用该方程制造的新型星轮能够改善台车的逻辑运动，减小冲击，为制造无起拱烧结机奠定了基础。

136:本文简述了橡塑磁条的制造工艺及在永磁音像电机规模生产中的应用，与铁氧体烧结磁环进行比较，阐述了橡塑磁条在音像微特电机中使用的优势。

137:通过加入助结合剂、助烧结剂等，提高了热补料的理化性能。

138:介绍了韶钢烧结机系统所采取的防止皮带输送机跑偏的措施。

139:介绍了喷洒卤化物，降低烧结矿粉化率的机理。

140:介绍了低温烧结Y型平面六方铁氧体的非线性磁性能。

141:本研究对微波烧结的实用化具有较大的推动作用。

142:本发明可实现陶瓷件的超高温烧结，且产品质量及成品率高，成本低。

143:介绍了空心阴极烧结装置、烧结方法、空心阴极功率输出特性和应用实例。

144:烧结直柄钻头:适用于玻璃、陶瓷、宝石等硬脆材料的钻孔。

145:钨基高比重合金是钨中加入少量的镍铁或镍铜烧结而成。

146:使用热脱粘-真空烧结连续工艺制取金属注射成形H不锈钢。

147:属粉末射出成型真空一次脱蜡烧结法，粉末冶金月刊。

148:真空热压烧结工艺及设备是生产高品质人造金刚石制品的强有力手段。

149:本文提出的金属粉末致密化工艺与传统的压实烧结致密；冷热等静压致密：粉末模锻的致密化工艺不同。

150:该规律可有效地用于提高烧结矿质量，并用来指导烧结生产。

151:目的研究烧结温度对氧化锆陶瓷的机械性能及可加工性能的影响。

152:空心阴极烧结工艺可制备出致密度高，导热性能好的AIN陶瓷和较高致密度的铈钨样品。

153:产品描述:烧结锥柄钻头:适用于玻璃、陶瓷等硬性材料的钻孔。

154:研究了用锆英石和工业氧化铝合成锆莫来石材料的反应烧结过程和显微结构。

155:选择性烧结加工是利用激光扫描粉床熔融粉末来形成烧结层的热作用过程。

156:烧结收缩率是选择复合膜层组分时应该考虑的主要因素。

157:本浆料可印刷在陶瓷基片上，通过高温烧结后得到高应变系数的厚膜力敏传感器。

158:针对烧结式PDC钻头模具成型困难、生产效率低问题，研制出一种软模成型工艺制造模具。

159:利用热膨胀法对烧结过程中试样的长度变化作了模拟试验，以考察试样的收缩特征。

160:高压快速烧结ZrO陶瓷为棕色、深灰色或黑色。

161:高温显微镜，用于烧结，表面张力，软化点，融化和兼容的玻璃分析。

162:研究了Er~掺杂浓度和烧结温度对掺Er~:Al__末。。。

163:Y够促进材料烧结。提高材料的烧成收缩。

164:对烧结机尾部移动架平衡装置加以改进，把原链条改为钢丝绳。

165:烧结矿碱度是烧结和炼铁生产的重要参数。

166:结果表明，在常规烧结条件下镍不能充分扩散，使组织中出现富镍的奥氏体。

167:铁精粉、团球烧结、加工、经销钢材。

168:烧结机漏风问题直接影响烧结过程的各项技术经济指标。

169:文章就方公尺烧结机返粉率偏高的原因作出了分析，并采取了相应的改进措施，有效地降低了返粉率。

170:众所周知，评价耐火喷补料的主要术性能指标是产品的附着性、粘结性、强度、烧结性。

171:铁矿石烧结过程是二恶英主要污染源之一。

172:将聚四氟乙烯树脂在常温下用模压法成型后再经高温烧结制成。

173:不宜堵塞炮泥，因为万一炮泥烧结堵死就会使以后的装药工作很麻烦。

174:介绍太钢烧结厂混料机衬板的改造情况，及所取得的良好效果。

175:由于微粒易于聚集和烧结，不得不降低操作温度。

176:介绍了一种通蒸汽预热烧结混合料的新型加热料仓的结构、特点、工作原理及在邯钢炼铁厂的使用情况。

177:介绍一项烧结混合料制粒新技术。

178:制备一种用于激光烧结成形的包覆不锈钢粉末。

179:初步弄清了大功率激光直接烧结金属粉末的成形件质量和工艺参数之间的关系。

180:烧结温度对断口形貌和力学性能也有较大影响。

181:简要概述了微波烧结技术的特点和发展状况。

182:这篇文章阐述了生产高使用性能烧结轴承用的一系列新的青铜粉末。

183:着重研究了粉末粒度与成型压力对钨铜材料烧结致密度的影响。

184:给出了该系列高真空正压烧结炉的性能和实际测试指标。

185:最后，提出了选择性激光烧结技术进一步研究的方向。

186:灰色装饰图案在淡色玻璃上用可''。'玻'。''''。'化'。''颜料绘成并经烧结后形成的花边图案。

187:本系列文章系统介绍了重力烧结初始阶段计算机模拟的最近进展。

188:叙述了含硼添加剂改善烧结矿质量机理的研究结果。

189:在真空电炉中利用机械合金化和热压烧结法制备出纳米晶块体钨铜合金。

190:陶瓷元件是将仔细研磨的材料经过加压和烧结制成。

191:研究了反应烧结制备的锆刚玉莫来石系熟料及其碳结合材料的性能。

192:氢是造成烧结试样界面脆化的重要原因之一。

193:烧结曲线也显示，保护剂对粉末的烧结有抑制的效果。

194:提出了一种微波加热精炼炉渣和粉煤灰制作低浓度烧结烟气吸附剂的新方法。

195:硼酸盐体系绿色荧光粉具有发光效率高、光色纯、烧结温度低、合成简便、粒径适中等优点，广泛用于等离子彩色电视机。

196:研究了采用SC工艺制备的高性能烧结钕铁硼磁体。

197:研究表明，高能超声快速稀释烧结块是声空化与声流效应协同作用的结果。

198:研究了单质导电材料在放电等离子烧结过程中颈部形成的机理。

199:抗渣性强，烧结性好附着率高，便于喷补等优点。

200:通过热分析、X射线衍射、收缩率的测定等分析方法，阐述了烧结法制备微晶玻璃的优越性。

201:探索了球状锌粉锌基烧结涂层的基本工艺条件。

202:将聚四氟乙烯烧树脂在常温下用模压法成型后再经高温烧结制成。

203:钢铁厂的铁矿烧结车间用抽风系统将生产过程混入空气中的粉尘和有害气体抽走。

204:铬锰氮钢铸件，是冶金企业生产烧结矿用烧结机中的易损重要备件。

205:试验研究了微氧化气氛下二氧化铀芯块的低温烧结。

206:研究了硬质合金烧结麻面的形成机理。

207:通过将凝胶体进一步干燥、加热和烧结，得到致密的硬质合金体。

208:一般将烧结石分为二种。

209:通过模糊算法，建立了烧结过程工艺参数与透气性指数之间的BP神经网络模型。

210:用制得的载银矽藻土烧结成膜，采用电镜等分析手段观察膜材料的微孔结构。

211:是以烧结镁砂和氧化铬为原料经高压成型、高温烧成制得。

212:随着扫描速度增加，烧结深度降低。

213:采用冷压成型夹层和加灰热压烧结法制备了一种夹层结构金刚石钻头。

214:产品种类涵盖烧结钕铁硼、粘结钕铁硼、铁氧体、橡胶磁等多种永磁材料，是国内重要的磁性材料生产基地之一。

215:研究了稀土元素对烧结铜钼钢性能的影响。

216:利用低沸点有机物混入聚四氟乙烯树脂经模压干燥烧结成型。

217:采用热压烧结工艺制备了氧化铝陶瓷为基体、添加固态润滑组元石墨或氮化硼的陶瓷基摩擦材料。

218:烧结机新型布料系统由宽皮带给料机和九辊布料器组成。

219:讨论了各工艺参数对激光烧结过程的影响。

220:不同密度的烧结带材经过复压、退火、复烧后，带材的Hc值差距缩小。

221:就增高耐热与耐磨耗性能而言，在合金化设计上，烧结合金远比常规的锻钢与铸造合金灵活。

222:列举了烧结收缩、力学性能和最佳烧结温度等数据。

223:主要研究了通过选择性激光烧结高分子原型件制造金属零件的工艺。

224:用粉末烧结法制备了硼硅酸盐泡沫玻璃，研究了发泡剂与添加剂对气孔结构和性能的影响。

225:结果表明，刚玉陶瓷中加入V以在不降低其机械性能条件下，降低其烧结温度。

226:使用的是钛粉末烧结滤芯，一般用于粗滤芯或中间过滤。

227:精选铁基粉末，烧结形成多孔结构，含油适度，跑道部位充分润滑。

228:避免了国内一般热压烧结造成金刚石严重碳化，损害的通病。